环氧树脂管道防腐涂料在涂装过程中需要注意的问题

环氧树脂管道防腐涂料在涂装过程中，工程质量常常会呈现一个现象，便是涂层咬底，部分地区起泡，乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是：

（1）涂层的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆；含松香的树脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂装醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。

（2）涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂装面漆或下道漆时，选择过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

环氧树脂管道防腐的应用领域

环氧树脂管道防腐的区域与用法随着生活水平慢慢提高，现代的人们在好多的生活质量面前有了选择，就拿环氧树脂管道防腐来讲，也有着不同区域防腐作用，什么样的防腐产品要用在什么样的区域？防腐行业形形色色，环氧树脂管道防腐的质量要求也再不断提次。

比如咱们做的是饮水管道项目，那么我们就选择饮水管道材料去做好的防腐，内防腐我们采用无毒8710环氧树脂防腐材料，做法两底两面（底漆两遍面漆两遍），外防腐采用环氧煤沥青防腐（两布三油），这样的防腐配合才是的防腐。

又或者可以做内外涂塑环氧树脂管道防腐，这种防腐工艺与以上不同，首先钢管选用直缝或螺旋钢管，钢管进行内外除锈2.5等级除锈标准，然后进行钢管静电喷涂环氧粉末，在然后进入高温炉进行热塑出炉，这样的防腐产品我们叫做涂塑钢管，也可以叫热浸塑钢管，产品可以用在饮水管道，排水管道，化工管道，消费管道等方面。所以说不同的防腐产品，要用在不同的防腐区域，不同的区域有着不同的方法。

环氧树脂管道防腐在运输过程中怎么解决磨损问题？

虽然在运输过程中，其包装应能避免松动和损坏。但是实际情况还是会有损坏，那么如何解决环氧树脂管道防腐在运输过程中的损坏问题呢?如果环氧树脂管道防腐的包装材料和包装有特殊要求，买方应在合同中注明;如果没有，包装材料和包装方法由供应商选择。

包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当达到预期目的，避免浪费和污染环境。如客户无不均匀环氧树脂管道防腐及外观等损坏，可考虑使用该防护装置的环氧树脂管道防腐。

由于是薄壁环氧树脂管道防腐，因此可以采用薄壁钢管框架内的外部支撑或防护措施。采用与环氧树脂管道防腐相同的材料和支架及框架材料。对于环氧树脂管道防腐两端的螺纹等，应进行螺纹保护。润滑螺纹或生锈。环氧树脂管道防腐两端开口断裂，可按要求进行喷嘴保护。达到以上三点可以避免一些损害，减少客户和企业的损失。

环氧树脂管道防腐的定义

环氧树脂管道防腐是指经由防腐工艺加工处置，可有效避免或减缓在运输与应用进程中产生化学或电化学反映产生腐化景象的钢制管道。

然而对于各种环氧树脂管道防腐防腐方式跟工艺大家仍是不是非常懂得，对2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道增强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等多少大常见防腐进行先容。

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