腐螺旋钢管的施工及贮存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）腐螺旋钢管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）腐螺旋钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）腐螺旋钢管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

腐螺旋钢管的防腐工艺

1. 2PE / 3PE防腐和单层PE防腐，视应用环境而定，以腐螺旋钢管的名义在腐螺旋钢管上涂一层到三层防腐PE涂层，即防腐能力非常突出。

2.防腐环氧煤沥青。它由环氧树脂，煤焦油沥青，防锈颜料，添加剂，改性剂等制成，具有防腐蚀作用。它特别擅长于对各种物种的化学腐蚀作出反应以及对各种酸性，碱性环境做出反应。

3.外套的防腐。向腐螺旋钢管表面添加高密度聚乙烯就像防腐蚀外套。它可以提高整体机械性能和防腐能力，但要注意火源。

4.工艺防腐，即采用环氧粉末浸渍工艺处理腐螺旋钢管，从而提高了腐螺旋钢管的耐腐蚀性。

（1）腐螺旋钢管外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和运用条件。

（2）内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为确保涂层与管壁粘结结实，有必要对管内壁进行外表处理。70时代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷一起进行。

（3）防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合资料结构，以防止地下水进入保温层内。

如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温功能(运用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发作溶胀，电绝缘功能优良。