冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

区别对比

冲孔机和钻孔机

钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。

下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。

    一、空间要求：冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。

   二、快速重调要求：数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。

如何正确使用方管冲孔机：

1.方管冲孔机为了保护员工的人身安全，禁止在无油的状态下操作离合器或使离合器倒退，否则会对人身安全造成一定伤害。

2.方管冲孔机使用方管自动冲孔机时，必须用双手操作冲孔设备。当需要使用踏板功能时，请务必配置光电安全保护装置。

3.在方管冲孔机上加工零件时，禁止任何肢体进入滑块工作区域。不锈钢机床在运行时，严禁用手将工件放在滑块工作区中。必须使用标准的工具将工件拾取并放置在模具中。

1.我们的方管冲孔机的安全性能完全满足“锻造机械安全技术要求”和“机械压力机安全技术要求标准”的要求。使用正确的方法操作机器不会发生事故。

2.为了正确合理地使用方管冲孔机，公司必须对新入职员工进行3-6个月的岗前培训。操作人员必须在独立使用设备和操作技能培训之前，并在熟练技术人员的指导下，进行实际的机床培训，才能通过数控冲床的基础知识和技术理论，以达到一定的熟练水平。

3.在启动机器之前，请仔细检查工位布局是否正确，工作台或模具区域内是否有异常物体等。确认无异常情况后，即可启动机床。

4.检修方管冲孔机或需要调整方管冲孔机以更换冲模时，以及关闭该机以进行故障排除时，必须在冲孔设备电机的启动开关上贴上警告标志，并附上字体警告标志的颜色必须清晰。