固定炉底室式炉

炉底面积一般1～10米2。装出料多靠人工或简单机械；加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开一缝隙,料坯由缝隙送入炉内加热,叫“缝式炉”，常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400公斤/(米2·时)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106千卡。

技术指标

1、加热炉热负荷。即每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力，表示加热炉的生产能力大小。

2、炉膛温度。俗名火墙温度，指的是烟气离开辐射室进入对流室时的温度。这个温度越高，则辐射炉管传热量越大，进入对流室的热量也越大，但若温度过高，容易烧坏炉管及中间管架。

3、炉膛热强度。即单位时间内、单位体积炉膛内燃料燃烧的总发热量W/m2。炉膛尺寸一定后，多烧燃料必然提高炉膛热强度，相应地炉膛温度也会提高，炉子内炉管受热量也就增多,般管式加热炉的炉膛热强度为8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。

加热炉安全规程

1、进入炉内检修时，应办理进入设备内作业手续。防爆门不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。

2、点炉升温或停炉降温都要严格按规定的升降温速度进行。

3、紧急停炉时，禁止只用仪表风关闭控制阀，一定要关闭炉前手阀。

4、如遇被加热介质中断，应立即灭火，炉膛通入蒸汽。

5、非工作人员禁止入内。

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