淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。

2、上顶调整机构:上顶调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

数控淬火机床

设备类型

1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。

2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。

3、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

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该产品主要有以下特点：

  1、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。

  2、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

  3、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。

  4、自动化程度高，生产效率较高。

  5、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。

  6、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

  7、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

数控高频淬火机床主要配置与性能

1、旋转控制方式：变频器/步进电机/交流伺服电机。

2、电控方式：PLC/触摸屏+PLC/808D/828D/840D。

3、变压器滑台调整：手动调整/自动调整；收到调整时手轮前置方便调整。

4、工件移动电机方式：减速电机/步进电机/交流伺服电机。

5、工件移动导轨方式：镶钢导轨/矩形直线导轨。

6、工位数：1-3。

7、根据不同的工件及用户需要，可配自动上下料装置，如：桁架机械手，机器人等。

8、可配工艺参数监控系统，具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。