熔化炉

炉体

安装成本低：当由于净空高度而存在高度限制时，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，这也降低了安装成本。

废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。

除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。在有色金属熔化时，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。

拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到MACT标准等严格空气污染要求。

铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（MES），实现智能化工厂管理。

中频感应熔炼炉主要用于不锈钢、合金钢、碳钢及其它金属的熔炼。具有熔炼速度快、节能、烧损率低，溶液纯净的特点。

  按炉体大小一般小型中频熔炼炉外壳采用铝合金材质，它具有结构合理，体积小，安装简单，维修方便，维护成本低的特点；大容量如5吨中频炉10吨中频炉及以上容量的一般采用钢结构（有框架结构和圆筒式结构）配有仿形磁轭，磁轭屏蔽可减小漏磁防止炉体发热，提高了效率，同时支撑感应圈，达到高强度，低噪音。 大容量中频感应炉感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，且装有漏炉报警装置，防止穿炉。

中频熔炼设备正常运行时易出现的故障     

1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。

    分析处理：

    过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器