熔化炉介绍

电源系统：通过单台电源装置，实现多台炉体的批量生产能力不间断熔炼和准确保温或过热温度控制能同时对多台电炉进行预热、烧结、熔炼和/或超低功率保温各炉采用独立控制系统能向一台电炉提供全额定功率，同时隔离另一台正在维护的电炉只需一套电源连接和水连接，大大减少安装、操作和维护成本新一代数字运算技术，单片机程序控制启动频率更低，超低功率烘炉整流满开放，功率因数高，高次谐波小设备功率利用率接近100%金属液产能更高，且无需增加电力需求能将生产与不同金属液需求水平匹配起来，光纤传输触发信号，电子控制采用数字化模式极具竞争力的耗电量指标 。符合国际国内规范的电气安全设计标准更加完善和智能化的保护功能

作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的历史，我国在制造应用工频炉和中频炉方面也有了丰富的经验，在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步。采用感应熔炼炉和保温的厂家越来越多。 感应炉熔炼特点：1）用于熔炼的感应炉，可制造的单台容量也可达到近百吨，能满足大规模生产的需要。但电力装机容量的扩大常常是诸多企业难于逾越的障碍。因此，感应炉更适合中小规模的生产。2）感应炉可熔化常用的各种牌号钢铁和有色金属。仅就铸铁件生产而言，感应炉对产品的适应性优于冲天炉，感应炉能熔炼多种高合金铸铁，如高铬铸铁。3）感应炉是间断熔炼，间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液，对于阶段工作制的生产方式，感应炉更适宜。4）对环境的影响：感应熔炼炉烟为氧化物微细颗粒；较强的电磁污染；污染全在厂房之内；感应炉以电为能源，2每吨铁液耗电能160MJ(600kWh)左右。

中频感应熔化炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频。中频感应熔化炉以其电效率和热效率较高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。