超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏表面层，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会破坏膜层的3%左右，但因为是连续型非熔化焊接，热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势，超声波焊适应薄的产品，国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间，企业为考虑材料成本，现在有些企业选用铝板，超声波焊选择0.2-0.3mm即可。

而激光焊适应于厚的材料，如选用铝板厚度一般选择0.4mm，造成材料成本方面高些。其实两种焊接技术各有千秋，使用哪种焊接设备企业应根据自身的实际情况来选择更合适的，而不是笼统的评价两种焊接技术的优劣。

透镜的清洗：把擦镜头纸弯成几折，用几滴剖析纯浸湿;用浸湿的镜头纸悄悄擦拭镜头外表，留意不能用手指压镜片;重复几回，直到镜片外表清洁、没有尘垢和残存痕迹留在镜面;用干空气吹干;必要时可把用几滴弄湿的镜头纸卷成杆，悄悄地擦拭镜片外表，以去除重污滴。要留意的是易从空气中吸收潮气和水分污染自身，所以要盖紧瓶，千万不要将清洗后剩余的液倒回到新的瓶中。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，可控制，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机又常称为光纤激光焊接机、能量负反馈激光焊接机、脉冲激光焊接机、YAG激光焊接机等激光焊接设备。随着科学技术的不断发展，传统的焊接方式已经满足不了许多工业技术上对材料的特殊要求，而激光焊接机由于结合强度低，热影响区宽等优点广泛应用越来越广泛，特别是在很多行业，逐渐取代传统的焊接方式。