UV线能量的因素

紫外线辐射的加深，主要的条件是分子必须吸收光，以足够的能量成为激发分子，分解为自由基或离子，使不饱和的有机物质聚合，接枝，交联和其他化学反应，以达到固化的目的在UV涂层的光引发剂的紫外线能提供超过或缺乏所需能量的情况下，被称为“光引发剂”，以确保完全固化，能源的科学和合理的供应比所需的能量是正常的。我不知道光引发者需要紫外线，盲目的过度供给，这种方法不仅是浪费精力，而且还会导致过度的固化影响，如爆裂、抗固化反应。紫外线光能的缺乏，紫外线的能量必须是适中的，也就是说，不能太多也不能够用，已被阻止完全。

今天给大家介绍如何选择正确的粘胶剂？以下内容由小编整理，相关内容供以参考。

 不管是单体合成粘胶剂还是徒手配置胶黏剂，必须要使用到多种原材料，当然除了主要的原材料还要选择多种辅助型原材料（称之为助剂），粘胶剂本来就是一类具有综合性能的精细化工产品，不单单是几种原料简单合成就能实现所需性能的，从工艺制程来讲，更需要若干种原料巧妙的混搭若干类催化剂而成。

原料的来源必须考虑以下几个方面：

（1）满足所需工艺需求。这个是基础的要求，原料的含量和纯度必须要使用工业一级品，只有这样才能使聚合反应和粘胶剂的固化稳定执行。要是存在一定量的水分和杂志，效果明显要不达标。

（2）不同的原料来源对胶黏剂也有影响。表现为1.经过石油裂解后的会含有一定量的直链烃，所以它的纯度就会降低；2.同样是轻质氧化镁,相同质量,有的体积很大,活性也很高;有的则相反。若是用这种活性低的轻质氧化镁与树脂进行预反应则难免造成氯丁胶粘剂分层,沉淀。3.石油和焦油在性能指标上毫无差别,而石油的气味却比焦油小得多。

（3）贮存的期限。化工的原料都是存在一定的保质期，在保质期外由于缓慢的化学变化的发生，原料的性能也同样的被消磨的好多。因此必须要选择近生产的化学原料，以保障粘胶剂的化学稳定性。

UV可剥胶（山东润和）

可剥胶应用于待保护材料表面，起到绝缘、防潮和保护等作用，使用完毕后，用简易方法(胶带、镊子、手)即可剥离且不残留、不污染材料表面。

润和UV可剥胶具有固化时间短(数秒)、节省能源、提升制程效率等优点。组成中不含塑化剂和PVC，经过高温烘烤过程并不会产生塑化剂和HCl等对人体及设备有危害的物质。特别适用于透明玻璃和ITO导电玻璃等触控面板(Touch  Panel)领域，提供ITO玻璃表面线路之防尘、防划伤保护，并具有耐酸硷液浸泡、耐高温烘烤等特性。

1

具耐酸液（王水）、碱液（KOH）2

耐热性能佳3

成膜韧性佳，不易断裂，易剥离4

具可镭射雕刻、耐喷砂保护

板式基材UV涂装工艺简析

目前市面上的家具、橱柜、地板等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂的方式，除了传统的涂装方式外，还有辊涂和淋涂二种方式。现将三种方式的特点列表如下：

常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV，其中UV以良好的环保性、漆膜高硬度、固化迅速、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出，成为木制品表面涂装工艺改良中的品种。鉴于三种涂装方式的不同特点，可以根据需要选择适合的涂装方式。涂装方式的选择要根据木制品的特点和油漆的性能，以上四种特点列表说明：