螺旋螺纹管换热器的优点：热，更加节省能量（蒸汽）　　内部***的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；为全不锈钢焊接，耐高温高压　　由于换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其高承压1.6MPa，高耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。结构紧凑，安装方便，占地面积小，螺旋螺纹管换热器体积小，节省基建投资；重量轻，便于安装，设备可直接与管道相连，降低了安装费用。

换热管表面结构对换热机组换热效果有何影响？

换热机组采用特殊设计的换热管表面结构，如翅片管，钉头管，螺纹管等，一方面增大了传热面积，另一方面特殊表面的扰流作用大大增加了换热机组管外流体的湍流程度，两方面都能提高换热机组的整体换热效果，所以这些表面结构要比光管表面的性能优异。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。按传热原理换热器分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类，其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

换热器的校准和板型应为低电阻板型，板式或波纹型应根据换热器热交换场合的实际需要确定。流量大且压降小的情况。相反，选择具有高电阻的板的类型。根据流体压力和温度，确定可拆卸类型仍然是钎焊的。在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低。这应该更多地关注更大的换热器。对跌落有一定的要求，并选择换热器的设计。因此，应该检查。如果检查换热器压降超过允许的压降，则必须重复设计选择计算，直到满足工艺要求。

　2、螺旋缠绕管式换热器内部材料支持物的选用

　　从螺旋缠绕管式换热器内部缠绕的复合材料来看，我们采用了碳合金材料与混合塑胶材料，作为绕管式换热容器的内部缠绕支持物，它与其它的钢、碳合金等金属合成材料相比，这种材料具有更高的结构稳定性与曲张强度。螺旋缠绕管式换热器的内部结构经过严密的设计，设计人员一次次数据的分析，不断地整合，才有了现在的设计效果，才使整个结构更满足人们的需求。

　　而且所有的换热器根据其结构形势的不一样，分类也是不一样的，能够分成多种类型的换热器，螺旋缠绕管式换热器是近年来流行一种新型节能换热设备，它在设计上完全突破了传统管式换热设备的设计理念。的U型螺旋螺纹、合理的管间间距及反向缠绕管束结构，改变了流体流动状态，广泛应用于热力、化工、、食品、纺织等行业的热交换工艺过程。