JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，尽可能提高其柔性(即延伸率)。同时聚合物胶乳也带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关(即胶乳的改的能力)，目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类——聚酯胶乳和聚乙烯酯胶乳。前者的改的能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误的认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家厂品的胶乳用量大而选之。因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远，更有甚者，有些施工队伍在***承包防水工程后，就采用市购的聚乙烯酯胶乳(俗称白乳胶)或聚乙烯醇胶水(俗称107胶水)掺配后施工，其后果不堪叙述，严重地损坏了JS涂料的声誉。

JS防水涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的***后一道工序——拌和分相，留给了现场施工队完成。

孰不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的，加之JS涂料为粉-液双组分不如其它液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事，有的甚至没有***的搅拌器，现场找根棍子手工搅和搅和。少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使***终成型的涂膜性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。

JS防水涂料较其他防水涂料的特点是可在潮湿基层施工，这里有一个潮湿程度问题，并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工，因为JS涂料中胶乳是通过挥发固化的，过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利，会降低涂膜的延伸率。同时JS涂料中的水泥又是通过水化固化的，太干的基层和气候条件，又对水泥固化不利，所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。其实，JS涂料对施工的温度和湿度范围还是有一些要求的，一般是温度在5℃～35℃，湿度在50%～70%为宜，不顾温湿度条件强行施工，虽然也能成膜，但涂膜性能相去甚远。