聊城市铭新存钢材有限公司位于聊城市高新区韩集乡后姜村，公司占地117亩，标准厂房七座，员工160余人，以***的实力，良好的信誉，的产品，***生产不锈钢无缝钢管，方矩管，高压锅炉管，精密卫生管、卫生级阀门等不锈钢管道及配件产品，从事不锈钢生产与研发已有十四年之久。冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。

       公司自成立以来一直本着“以质量求发展”的经营理念，竭诚为用户提供的产品和一0流的服务。

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公司成立以来，把“宁肯自己千辛万苦，不让客户一时为难”的服务精神贯穿整个物资工作始终。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。经过多年的经营，已经同***各大精密无缝钢需求厂建立了稳固的供货体系，同使用单位建立了良好的销售体系，公司经营的产品已经使用在许多重要工程中，实行仓储、销售、售后一条龙服务，本公司全体员工热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导，来人来电洽谈业务，让我们携手共进，共创辉煌！

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液压（气动）缸筒用冷拔管经过国内各生产厂家十几年的生产研究，已经在我国液压（气动）行业发挥出越来越大的作用，然而，由于缸筒用管内孔质量要求较高，冷拔管只有在珩磨后才能满足要求，所以，冷拔时予留的珩磨量大小对于提高珩磨机的生产效率、降低生产成本非常关键。生产过程执行不锈钢小直径无缝钢管***(GB)GB/T3090-2000标准，可根据客户要求需要控制管内外光洁度，外径、直径及壁厚公差，研磨抛光加工，线切割。为此，我们对冷拔管的内壁表面质量进行了专题的分析研究。

1、冷拔管的内壁表面缺陷

冷拔管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。聊城市铭新存钢材有限公司拥有热轧生产线三条，冷拉机组四条，精轧机组十六条，精拔机组四条。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔管内表面质量是另一关键点，冷拔管内表面缺陷经国内A厂实测数据分类，主要有3种。

1.1.麻点

冷拔管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。

1.2.划伤

划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圆

冷拔管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔管的不圆点。我公司创立12年来严格按ISO9001以及TS16949质量管理体系规范生产，始终坚持100%全检合格后出厂，让每一支到客户手上的钢管都是放心的质量。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。