精密铸造是金属材料成型的一种方式，就是把融化的金属浇注到铸型型腔中，然后再经过凝固，冷却，处理，获得铸造配件的一种技术。

   我们都知道铸造厂铸造生产出来的铸造配件有着非常广泛的应用，比如，经常性的会用到公共设施，日常生活用品中，工业以及建筑行业当中。都占据着非常重要的位置。

   我们也知道铸造厂铸造生产的铸具有两个特点，一是适应性强，一是生产成本低，所以铸造非常受到大家的认可。

铝铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、钟表、照相机和日用五金等几十个行业，具体有:汽车零配件，家具配件，浴室配件(卫浴)，灯饰零件，玩具，须刨，领带夹，电气一电子零件，皮带扣，表壳，金属饰扣，锁具，拉链等。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。

铝铸件应用范围广泛，实际上在压铸行业内形成了多个细分市场领域。目前，大部分中小铝铸件厂主要生产五金、家电及灯具等普通压铸产品，企业规模小，设备水平较低，价格竞争激烈，企业效益较低。而少数规模较大的压铸企业拥有较前卫的设备与技术，能够生产符合汽车产业、通讯等产业对于高精密压铸产品的要求。这类厂商能够与下游客户建立稳定的长期合作关系，在市场竞争中处于较有利的地位，企业效益较好。

目前，在该领域，铝压铸模具是一种非常广泛的模具生产和加工方法，用于加工各行各业的零件。铝压铸模具的质量危及生产加工质量。危及铝合金压铸模具质量的因素有哪些?铝压铸厂带大家一起来了解下。

　　1.原材料:铝压铸模具生产加工中常用的材料会影响制造出的铝压铸模具的质量。制造铝压铸模具的企业，一般合作使用年限较长。原材料企业。每种商品都会有不同的原材料规定，比如抛光、耐腐蚀、强度、抗压强度和热处理工艺。铝压铸厂告诉您一般按铝压铸模具的规定购买。

　　2.模具设计方案:在成熟的模具结构中，不仅要考虑货物的材料特性(收缩率、成型温度、延展性、绑扎变形指数等)。还要充分考虑冷却循环水控制回路、开/关等因素。铝压铸厂告诉您这样可以使模具的结构更加有效，充分增加铝压铸模具的使用寿命，顺利进行制造。

　　3.模具生产加工:铝压铸模具的制造也不例外。不排除模具的生产、加工和分销。它是制作铝压铸模具的主要因素。这个时间也危及铝压铸模具整个制造过程的稳定性和制造模具的使用寿命。铝压铸厂告诉您如果放置加工工艺不科学，会危及模具的功能，减少模具的使用时间。

　　4.打磨抛光:打磨抛光是一个有利于模具顺利制造的全过程。瞄准弹射是非常重要的。铝压铸厂告诉您在整个模具制造过程中，由于打磨抛光不足，通常不光滑，摩擦阻力大，很难出模。

　　5.模具组装:铝压铸模具组装的整个过程非常仔细。由于安装不正确，模具质量会低于规格，严重时会报废。铝压铸厂告诉您安装过程中模具和螺丝孔的清洁(水路清洁)。

　　6.模具维护:铝压铸模具制造完成后，定期维护模具。和设备一样，维修可以提高模具的使用寿命。铝压铸厂告诉您如果不注意维护工作，模具会使用很长时间。时间会减少。