3D打印技术，对于很多人来说是个新名词，但是3D打印技术优势显著，它已经在悄然改变着我们的生活，比如在科技的航空航天产业中，许多工艺复杂、技术含量要求高的部件，再如在汽车走进千家万户的今天，汽车生产中也不乏3D打印技术的应用。那3D打印技术的优点有哪些？下面就给大家简单介绍下：

1、原材料成本节约量巨大

就目前的材料科学发展速度来说，3D打印技术的优点在于未来营造的“净成形”制造方式，可以说是当前节约环保的加工方式。

就拿木匠做凳子来说，那都是一根根粗大的原木，裁切掉大部分木材才能获得一把可用的凳子，浪费量惊人，更不要说一些更加精细和的行业了，不少行业出现90%以上的原材料都不罕见。可是一旦用3D打印技术进行操作，将在减少材料浪费这一块***。

2、制造门槛降低十分明显

在3D打印技术出现之前，各行各业都是依靠传统的操作经验和制造熟练度，来对机器设备进行校准和调配，因此对工人个人技能娴熟程度和从业时间有巨大依赖。

但是随着社会智能化程度的提高，必须要依靠科技的手段降低对人工的依赖程度，3D打印技术就很好的顺应了这一要求。3D打印技术的优点是将原先高门槛的非技术性制造生产工艺的门槛降低明显，同时还将围绕新3D打印技术，创造和一批全新商业生态，为一些传统行业提供一些较难完全，甚至完全实现不了的制造工艺服务。

3、设计师可尽情发挥想象力

众所周知，以往在制造某个产品时，首先要在设计阶段就要将形状、材料、工具、时间等等因素考虑进去，有些产品是设计完全没有限制，设计起来很轻松，但是在制造过程中才发现，现有工具根本制作不出来这种形状。

3D打印树脂电镀后处理使模型具备金属光泽责任

模型制作过程中，对于外观要求比较高的模型一般需要后处理工艺的，后处理的工艺也比较多，有喷漆，电镀，丝印等等，而要想模型具备金属的光泽感，是可以电镀的。

3D打印作为一种模型制作的常见工艺，常用材料就是树脂了，一般的树脂耐温只有40几度，那么3D打印的树脂模型能够进行电镀吗？是可以的。

要想制作3D打印电镀模型，一般需要先提供3D模型文件，这样厂家才可以进行3D打印。

3D打印出来的模型是白色树脂的，模型表面还具有很多支撑和划痕，电镀前需要进行打磨抛光处理，这样电镀出来的模型表面才会平整。

模型打磨抛光完成，就可以电镀了，这种电镀不是传统的水镀，而是中空镀，电镀完，模型表面就具有了金属光泽了。

据3D加工网孰知，在3D打印出实体模型生产过程中，三维印刷机的手机软件自动控制系统先要载入制件的STL文档，依据成形加工工艺的规定，开展切成片、修复缺点等数据处理方法，随后转化成逐级的位图文件数据信息，终向执行器传递数据和控制指令信息。 手机软件自动控制系统包含分别承担信息的加工处理与生产加工成形两一部分。在读入制件的STL文件格式后，开展数据信息的解决测算，包含实体模型增材、分层次等信息，随后转化成控制指令，传送到系统软件执行器实行打印出命令。依据每一层的位图文件信息操纵电动机挪动喷嘴，持续喷出粘接剂、羟基磷灰石粉体设备、改性化学物质和造孔剂等原材料，并操纵喷嘴挪动速度和喷出速度，完成零件从CAD实体模型到实体线的变化。 三维模型的制图软件和三维复印机中间应用STL格式文件开展数据传输。STL文档根据应用一系列细微的三角面来类似真模拟三维模型的表面。转化成的三角面越小，则产生的表面屏幕分辨率越高。在打印出全过程中，三维复印机根据读取文件中一系列的截面样子信息，应用粘接剂粘接原材料成形，将这一系列截面逐级沉积出去，再将各层截面粘接起來，进而生产加工必须的制件。

快速原型制造技术的原理

快速原型制造技术是集材料成形、CAD、数控、激光等技术为一体的综合技术，是实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。

快速原型制造技术的基本原理是：在没有任何模具、刀具和工装的条件下，根据三维CAD模型的分层数据，对材料进行堆积（或叠加），快速地制造出任意复杂程度的产品原型或零件的一种数字化成形技术，如图2-65所示。快速原型制造主要包括以下四部分：

（1）零件CAD数据模型的构建。构建三维CAD数据模型的方法有两种：①基于构思的三维造型。设计人员应用各种三维CAD造型系统，如Pro/E、UG、Solidworks等进行零件的三维实体造型，即将设计人员所构思的零件概念模型转变为三维CAD数据模型。②基于实体数据的三维造型。设计人员通过三坐标测量机、激光扫描仪、图像、实体影像等方法对三维实体进行反求、计算并建立三维模型。

（2）数据转换文件的生成。由三维造型系统将零件CAD数据模型转换成一种可被快速成型系统接受的数据文件，如STL、IGES等格式文件。STL文件是对三维实体内外表面进行离散化后形成的文件，STL文件易于进行模型的分层切片处理，故已成为目前绝大多数快速成型系统所接受的文件格式。目前所有CAD造型系统也均具有对三维实体输出STL文件的功能。