零件加工工艺顺序选择的原则

加工顺序的种类零件机械加工工艺根据加工性质和作用的不同，分为不同的加工阶段。一般有粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段。在粗加工阶段，主要是对加工零件表面上的余料进行切削，完成在基本的零件加工。在半精加工阶段，主要是对粗加工完的零件表面进行次要表面的加工。在精加工阶段是对零件进行的加工以达到零件加工的要求。对某些要求较高的零件加工，还要经过更加精细的加工阶段。

　　CNC加工中心的部件有哪些?CNC加工中心的主要中心部件CNC加工中心由多个中心部件及相关连接部件组成；任何一个环节的任何问题都可能对CNC加工中心造成严重的危害。因此，我们必须首先从中心组件开始：

　　一、主轴

　　主轴是机床的部件。大部分加工表面精度与主轴有关，因此主轴的质量非常重要。如今，中国大陆生产的主轴很少用于CNC加工中心，可见中国大陆生产的高速主轴单元质量有待提高。台产主轴单元在市场上应用广泛，根据品牌度和市场占有率的不同，价格也有较大差异。

　　现在市场上常用的数控加工中心主轴有以下几个品牌：丹泉、建春龙、普森、洛易，而且价格也一路走高。建议根据自己的产品要求选择。一般情况下，CNC加工中心厂家可以根据您的要求为您更换设备。细节应与CNC加工中心制造商进一步讨论。

　　二、滚珠丝杠

　　精密机械中常使用的传动元件的主要作用是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力，它们共同具有高精度、可逆性和的特点。它的制造要求也比较高，包括原材料和装配精度。滚珠丝杠决定了设备的传动精度。其原材料、精度、预紧力、切削阻力、润滑、载荷等都可能导致滚珠丝杠快速磨损、产生间隙或其他无法纠正的问题。因此，这也是重点。

　　CNC加工中心常用的滚珠丝杠按精度可分为P2/C2、P3/C3、P4/C4。也有少数CNC加工中心厂家选用P5/C5(数字越小精度越高)，按工艺划分轧制等级。和研磨等级，后者比前者。

　　三、刀库

　　CNC加工中心的刀库分为帽式、盘式、链式三种，其中所含刀具的数量依次增加。帽型刀库一般靠近主轴头。换刀时，需要在主轴方向上下运动，占用工作时间，降低工作效率。也影响主轴方向的工作行程范围，但因其结构简单，故故障率较低。

精密零件加工对材料都有什么规定?精密零件加工不太适合全部材料的高精密加工。有一些材料偏硬，超过被加工零件的硬度，可能会致使机器零件坍塌。因而，这种材料不适宜高精密加工，除非是它们都是由材料制作而成的机器零件，或光纤激光切割。 基本要求对于每一个的工作，因为他会直接影响生产出的产品品质，因此为了确保产品品质，不仅会对机器设备要求比较高，也要对作业人员和一些被加工的材料要求比较高。，这些都要有一定的规范，仅有这种符合规定，那样生产出的商品才可以就是我们理想化外观，那样使我们了解一下精密零件加工对材料的原则是什么? 针对加工的材料分成两类，金属材料材料和非金属材料材料;针对金属材料材料而言，不锈钢材质硬度大，其次生铁，其次铜，结尾是铝。瓷器、塑胶等加工归属于非金属材料材料的加工。针对材料硬度规定，在一些场所，材料的硬度越大越好，但加工零件的硬度规定。加工材料不可偏硬;它可能比机械零件更硬，将无法加工;得需材料软硬度。 少会比零件硬度低一个档次，同时也要看被加工机器设备功能的，及其设备的选择合适的。在cnc零件加工生产流程中，因为各零件的生产要求及标准不一样，加工工艺计划方案也不尽相同。当选择不同的工艺方案生产同样的零件时，其生产效率经济收益也不尽相同。