推力调心滚子轴承损坏的原因:
安装不当(约占16%)
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击托辊配件调心滚子轴承对调心滚子轴承伤害;是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到调心滚子轴承位,造成托辊配件调心滚子轴承游隙过小。内外圈不处于同旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或业的调心滚子轴承安装工具,安装完毕要用用仪器检测。
当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。调心滚子轴承安装后应进行旋转试验,先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。提醒定要按照安装方法进行,做到有循可依,使轴承得到长期运转。
调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有一条共用的球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。具有自动调心性能,因为不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。 轴承轴向负荷较大时,将推力轴承与向心轴承并用,同样安闲端选用只可承受径向负荷的轴承,以逃避轴的弹性,轴承的寿数是与制作、设备、运用都紧密相关的,有必要在每个环节都做好,才干使轴承处于佳的作业情况,从而延伸轴承的运用寿数。
绝缘轴承优势
1、内圈或外圈加涂层,
2、防止构成的损害,绝缘轴承可防止电腐蚀所构成的损害,因此与一般的轴承相比运用在电机中可确保作业更牢靠,而比起其它绝缘办法,如轴或外壳绝缘等,更加符合本钱效益和牢靠,其间测定电机轴电压的目的就是了解电机轴电流的大小;测定电机轴电流的目的则是直接得到流过电机轴承电流的数值。
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