极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。据了解，超高分子量聚乙烯板具有非同一般的高强“性格”，如果用一把不锈钢剪刀剪这种聚乙烯纤维，在连续剪一分钟后刀口就会钝化。 

      根据文献资料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，仍有很讥的抗冲击性能，甚至在液气-269oC温度下，仍然能 保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。3、挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

      超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。从球磨机的净驱动率和冲击能量分布两个方面，模拟分析了高分子聚乙烯板材设计参数对球磨机磨矿效果的影响，可以得出如下结论。

3、挤出成型 　　

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。

      据了解，超高分子量聚乙烯板具有非同一般的高强“性格”，如果用一把不锈钢剪刀剪这种聚乙烯纤维，在连续剪一分钟后刀口就会钝化。因此，国际上超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料产品还主要应用于、安全防护等领域，防切割服装面料、防切割手套等。然而对于超高分子量聚乙烯板材来说，其承载能力不像金属材料那样，主要取决于材料的强度刚度，除此之外，由于高聚合物的力学性能受温度影响极大，因此其承载能力还与材料的使用环境温度、材料的摩擦系数的大小、滞后能耗以及材料的改性等有很大的关系。目前，我国自主生产的超高分子量聚乙烯纤维已经成功应用到、头盔和板等领域，在安全防护行业发挥了巨大价值。

nt>％，被称为当今世界上强度高的纤维，它也成为继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维。

该纤维还具有较好的耐磨、耐冲击、耐水、耐腐蚀、耐光、耐磨等优良性能，它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物。同时，还广泛应用于通讯、体育器材、建筑和海洋渔业等领域。

超高分子聚乙烯板强度高，耐冲击，无味，使用温度-70～＋100℃，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。

　耐磨性：超高分子量聚乙烯衬板的使用相当于不锈钢的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

　无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。

　耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。

　摩擦系数小：流提阻力小，节省能耗。

　超高分子量聚乙烯衬板主要应用领域：发电厂、矿厂、船厂、焦化厂、化肥厂、钢厂、码头、汽车零部件公司、污水处理厂、工程车等。