其发光源采用的是半导体列阵，所以光转换效率非常高，达到40%以上；热耗损低，无需单独配备冷却系统；耗电少，1800W/H左右。整机性能非常稳定，属于免维护产品，整机免维护时间可达到150000小时，相当于10年免维护，没有灯的更换，无耗材。基础配置及技术规格：型号项目 CCC-DP50激光器 CCC-DP50（相干激光模块）扫描振镜 YAG-16mm镜片聚焦透镜 1064-110Q开关 英国Gooch & Housego控制软件***激光标记软件for Windows98/2000/XP冷却系统 水冷工作方式 静态标记字体 50种以上的标准字体，并特殊设计手写字体输入功能输入电源 220V AC 50Hz激光输出功率 0-50W激光打标机打标频率0.5－50KHZ整机功率 1500W打标线宽 0.02mm标刻深度 ≤3毫米（视材料可调）标刻速度 ≤7000㎜/s小字符 0.2mm打标范围 标准：110mm×110mm

1、热透镜现象

      当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。

      若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，终导致标刻效果不均匀。

      避免方法：日常使用多注意，一旦镜片发生形变，无论误差多小，都要立行更换。

2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行

      二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度，在材料上的表现就是打标效果的不均匀。

避免方法：事先调整机台水平，并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。　

3、材料原因　

      材料对激光能量反应比较敏感，通常在同种材料下，激光能量达到材料破坏阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化，同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。

      避免方法：材料选择谨慎，表面镀膜厚度一致，表面物理化学处理均匀。

    金属材料有非常广泛的适用面，但在长期使用过程中，因为保养不到位是有可能出现影响打标效果的情况的，因此平时注意保养和正确的使用方式非常重要。

这款机型没有特定的标准，所以称之为非标，一般用于流水线和自动化，实现生产。

这也是未来的发展趋势，更智能，更的实现率加工。

所以这款的机型价格也是无法量定的，只有确定产品加工流程，生产需求，定制方案，采购相应的配置，方可拟定一个合适的价格。

自然这款机型的价格也是不菲的。

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