拉森钢板桩有冷弯的和热轧的，他们又有什么区别呢？

制造工艺不同

这是表观上区别拉森钢板桩的一个特点。热轧工艺的拉森钢板桩其壁厚有差异，而冷弯拉森钢板桩其壁厚是相同的，这也导致热轧拉森钢板桩的用钢量更经济；

周转次数不同据统计，热轧拉森钢板桩的周转次数在50次左右，而冷弯拉森钢板桩远在这个次数之下，特别是10mm以下的冷弯拉森钢板桩，其周转次数更是在10次左右；

锁扣形式不同

热轧钢板桩施工方案的锁扣止水性好，冷弯拉森钢板桩其锁扣易漏水。

钢板桩施工方案围堰应高出施工期间可能出现的高水位0.5～0.7m。围堰外形能直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。不同类型围堰其适用范围不同。

钢板桩围堰施工操作的时候有什么需要注意问题

不宜在有大漂石及坚硬岩石的河床使用钢板桩围堰。

施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位，并在锁口处用止水材料捻缝。施打时，必须备有导向设备。

施打顺序一般从上游向下游合龙。

钢板桩施工方案可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

各种基坑支护形式简介及适用范围

放坡开挖的指导思想是“放”，通过“撤军”，挖除部分土，放出的足够的边坡，实现“前方”（基坑内）的安全。

土方边坡一般用边坡坡度表示，不同的土质允许的边坡坡度也不同。

放坡开挖的优点是施工速度快，造价较低；缺点是开挖和回填土方均较大，坑边变形大。软土地层中采用单级放坡开挖的基坑开挖深度不宜大于4m，采用多级放坡开挖的基坑开挖深度不宜大于7m。

钢板桩施工方案适用条件：

a. 基坑周边开阔，满足放坡条件；

b. 基坑周边土体允许有较大位移；

c. 开挖面以上一定范围内无地下水或己经降水处理。

不适用范围：

a. 淤泥和流塑土层；

b. 地下水高于开挖面或未降水处理。

拉森钢板桩支护施工规范

拉森钢板桩支护施工采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

钢板桩施工方案打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。

打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。

在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。

在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。

钢板桩防渗墙如何解决？快看看

防渗墙的建设是一个复杂、缓慢、劳动密集型的过程。用液压振动锤打拔钢板桩挡土墙是一种非常快速的施工方法，减少了完工时间,因此可以节省大量成本。准备防渗墙施工所需的所有设备需要许多工作时间和起重机的帮助。协调所有不同工种工人以及膨润土、混凝土卡车的到来增加了你的负担。钢板桩施工方案墙安装仅仅需要起重机和一个液压振动锤的帮助，所以你的时间是花在完成工作上，而不是准备工作上。你的项目完成得越早、越快，你就可以越早开始下一个项目。钢板桩施工可以帮助你达到更高的工作人员和设备的利用率，获得更好的投资回报。

建造防渗墙需要长期库存的设备和材料，而钢板桩挡土墙的建设只有履带或移动起重机和液压振动锤。钢板桩方案可以减少所需的原材料(膨润土、钢筋笼、混凝土)和设备(膨润土厂、混凝土泵车、抓斗挖掘机、起重吊车)，并且减少施工时间(减少劳动力成本、柴油)。较低的资本投入意味着开发商和承包商更好的报价与公平利润。

拉森钢板桩施工方法及安全技术

一、一般要求

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

二、材料堆码、装卸和搬运

1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。

2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆放和超高堆放；金属、木材等底部应按规定加设垫块，并符合以下规定：

2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固，其高度不得超过2m 。

2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。

2.3、存放压缩气体瓶时，应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。

2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。

2.5、使用跳板时，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3 。

3、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。

三、打桩机施工

1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。

2、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。

3、当基坑开挖约1.0米深时，围檩及角偶撑开始安装，严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。

4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢，焊缝宽为6mm。

5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。

6、在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围檩紧靠钢板桩。

7、接桩及安桩帽时，工作人员应佩戴安全带。

8、当钢板桩的打入完成后，应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽，以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形，进而影响施工。

9、在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业四周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。

10、拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先拆卸角偶撑，再拆卸围檩，后进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。

11、由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时（夜间施工作业时间不得超过22:30，并做好附近居民的措施）。施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。

13、由于在钢板桩施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械，所以一定要确保施工现场道路的通畅，以保证施工的顺利进行和人员的安全。

14、机械工作时禁止进行机械的保养、维护工作。

15、打桩机停止后，应立即切断电源，并对机械进行养护。

16、作业后，应锁住安全限位装置，并保证全部制动生效。

17、每个工作日完成之前，应将施工现场清理干净，做到工完场清。

四、基坑开挖

1、钢板桩施工完成后，使用长臂挖掘机进行基坑开挖。

2、在基坑开挖至1米左右时，对钢板桩进行型钢围檩支撑。

3、钢板桩围檩支撑使用通长H型槽钢，并使用300钢管作为内横支撑与H型槽钢围檩焊接牢固。

4、待确认围檩支撑牢固后再继续进行基坑开挖，直至设计开挖底部。

5、在确认基坑钢板桩支护稳定牢固后，对基坑底部进行人工开挖平整。

6、基坑开挖时对降水、板桩樯等位移，要定期观察测试，并作好记录。

7、基坑开挖后坑边一般不宜堆放重物，如确须堆放重物，不应超过钢板桩的设计荷载。

8、基坑开挖前应在施工现场划定作业区，设置安全标志。

9 、支护材料严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。

10、以上未尽事宜在现场临时解决，现场补充其他安全注意事项。