目前小型移动制砂,淘金设备以滚筒筛为代表，滚筒筛也是筛分技术中应用较为广泛的一种机械，其工作原理是通过对颗粒粒径大小以控制垃圾分选的，分选精度高，提高了分选的效率。

功能的滚筒式啊：其优点显然，从移动方面看，比大型的移动灵活方便。内部设备俱全，滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上于滚筒装置通过，轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

无轴滚筒筛应用范围及优势

无轴滚筒筛应用范围：

无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

无轴滚筒筛类型分类：

无轴滚筒筛按传动方式可分为：齿轮传动型、链条传动型和托辊传动型三种。

无轴滚筒筛优势：

无轴的滚筒筛与有中心轴的滚筒筛相比，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一端，滚筒四周均匀的焊接上几个钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接振动电机，当振动电机启动，滚筒也就跟着转动起来，跟有轴的滚筒筛一样的筛分原理。

无轴滚筒筛相对来说更加节省材料，筛分物料的空间更大，当滚筒发生故障时候检修也比较容易，所以无轴滚筒筛的使用也非常多。例如用于生活垃圾前处理，它可以将所需的垃圾筛选出来，无轴的好处是可避免物料的缠绕，筛分效率也比较高。

大型筛沙机工作原理及操作方法

1、大型筛沙机的工作环境通常比较恶劣，应及时定期进行维护保养以保证设备正常运转。

2、开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班(8小时)加油(润滑脂)一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，发现断线，开胶应及时更换。输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。

3、如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧

4、电线应使用多股软防水线，不得有破损现象。

5、操作人员必须熟习设备工作原理及操作方法，并能处理较小事故。

6、大型筛沙机在运行时不准检修、注油、调整、触摸。

7、设备检修或清理时应关闭(切断)所有总、分电源，并挂攀上禁止合闸，有人工作警示牌。

8、铲车装卸砂时，不准撞击大型筛沙机，放料时应缓慢均匀给料，不准猛砸，以免设备发生变形影响使用。

9、雨天应停止工作，对电机、闸箱应做防水处理，以免造成安全事故。

无轴滚筒筛有什么区别?

可能我们经常听到无轴滚筒筛以及有轴滚筒筛这样的叫法，那么两者究竟有什么区别呢，今天就带大家了解一下：

一、 当然是结构区别啦，是否带中心轴；

二、物料不同，有轴类适合选矿行业中对大小块物料分离，无轴类则是粘湿性物料。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

三、传动方式区别，有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。