1、改变方隔垫外形

为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了***清理筛圈间积煤的效果。

2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护

在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：

3、延长筛筒进料端滚圈宽度

为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。

筛砂机的特点高度全体性

筛砂机的主要特点高度全体性：除制品料堆料皮带机外，一切体系都集成于一个全体结构内，既确保了设备的全体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度全体性便于施工现场寄存或转场运送，便当和安全。

作业可靠性：其中心的筛分体系选用拌和机的拌和原理，质料在拌和筒内受接连螺旋叶片翻滚、推挤及物料间彼此磨擦效果，效果激烈天然可靠性高。滚筛筒平置，确保料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料重复翻滚而充沛离散、筛分。

滚筒筛设计要点无轴滚筒

滚筒筛设计要点

无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

天津滚筒筛沙机补使用中常出现的问题有哪些?

天津滚筒筛沙机采用滚筒筛漏的方式将沙石混合液分离，筛孔出沙，筛底出石，适用于沙场对原沙的筛分处理，具有筛分速度快，节省人力的优点。那么天津滚筒筛沙机在补使用中常出现的问题有哪些呢？

1、出料口输送带空转不出料或运转不通畅：此问题为长时间使用筛沙机，导致出料口B型三角带松弛打滑，力传递不足造成，需要用户自己调紧B型三角带即可解决。

2、雨后滚筒筛沙机使用容易糊筛子：一般滚筒筛沙机雨后使用都会出现糊筛子现象，本款筛沙机特设计筛子抽打结构，强制将糊住筛子的沙子抽打下来，效果非常不错。

3、筛沙机使用一段时间后，千万要检查机油是否还充足，否则烧坏减速机。