无轴滚筒筛分机与振动筛优点缺点对比分析

砂石厂生产中经常用到振动筛来细分物料的粗细，其中常用到的是无轴滚筒筛分机和振动筛。那么哪种振动筛使用起来更为好用呢?

一、优点对比：

无轴滚筒筛分机透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。因此它广泛应用于电力、砂石厂、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。广泛应用在原煤分级．

振动筛主要用于分级粒度大于 50mm 的物料，由于圆振动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形，就可使物料不断地翻转和松散．驱使卡在筛孔内的物料跳出，具有防止筛孔堵塞、

筛分，处理能力可调等优点。

二、缺点对比：

无轴滚筒筛分机的主要缺点是筛分产量及粒度，无轴滚筒筛分机产量一般不及矿用振动筛产量大，究其原因是入料粒度不能太大。

振动筛缺点主要是筛分粒度，对小颗粒物料和猫湿物料的筛分效率较低，对于小微细料的筛分不如滚筒筛优势更大。

滚筒筛产品特点及适用范围

滚筒筛产品特点：

1、筛孔不易堵塞。

2、运行平稳，噪声较低。

3、结构简单，维修方便。

4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

5、整机可靠性高，一次性投资较少。

6、采用特质筛网，筛分，使用寿命长。

适用范围：

1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。

2、沙石场中用于沙石分离。

3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。

4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

筛沙机跑偏的具体措施详细介绍

筛沙机是一种机器，在运转过程中难免会发生机器故障，比如筛沙机可能会发生跑偏的故障，及时的应对才是解决故障的唯1办法，下面就筛沙机跑偏的具体措施进行详细的介绍：

1、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，筛沙机滚筒的一端在前一端在后，50型筛沙机哪里好，此时应校正滚筒的水平度和平行度。

2、调整紧张机构法：筛沙机胶带运行时，若在空载与重载的，都向一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样。

3、调整胶带法：如果筛沙机胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，高密50型筛沙机，将使胶带的两侧拉力不一致，应重新修整或更换胶带。

4、筛沙机调整重力法：如果胶带在空载是不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载，50型筛沙机规格，应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带匀载，以防止其跑偏。

滚筒筛和振动筛有什么区别?

滚筒筛和振动筛都是用来筛分物料的，都有筛网结构。所以，很多人认为滚筒筛和振动筛的筛分效果差不多，可随意选择，但其实滚筒筛和振动筛在结构上又很大不同，使得两种设备在处理物料时的效果也有一定相差。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、筛网、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置处一定会加钢圈以防滚筒筛变形。

振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

滚筒筛与振动筛筛网一般都是由编制筛网或冲孔筛网构成。筛网大小一般为6mm-8mm，也可根据客户要求定制。

振动筛电机由偏心轴带动，而且电机大，使得振动筛振动力度更大，而滚筒筛只有单纯的电机。因此，振动筛筛网大小为6mm可以掉6mm大小的沙，而滚筒筛只能掉6mm以下的沙。