滚筒筛的故障维修方面有哪些?

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使符合规格的物料经过滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出。

通过滚筒筛的工作原理，由此可得，滚筒筛的筛孔有防止堵塞的功能。其结构简单可靠、运行平稳，具有好的密封性，既降低了尘埃进入设备内部的概率，也大大地减少了噪声污染，分级精细，分选比例大，产量高，换网便捷。除此之外，在故障维修方面也十分方便，尤其是笼式滚筒筛，维护量小。

1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；

2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；

3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；

4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。

5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

6、滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行***天，要每天对滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况

滚筒筛的安装与拆卸比较方便

为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不***，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。

滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。

滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。

无轴滚筒筛概况

无轴滚筒筛是从有轴滚筒筛演变而来的，和有轴滚筒筛的区别在于无轴滚筒筛内部筛分面更大无阻碍。无轴滚筒筛可放入冲洗水管，有效的提高了其冲洗效果大大提高了筛分效率，它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性，受到广大用户的一致好评。

其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场。

无轴滚筒筛特点:

1 、筛孔不易堵塞。

2 、运行平稳，噪声较低。

3 、结构简单，维修方便。

4 、整机可靠性高，一次性投资较少。

5 、采用筛网，筛分，使用寿命长 。