振动筛偏摆引起故障的改造处理

1)支撑脚不平衡筛箱偏摆

运行一段时间后，受入料不平衡影响，会造成支撑脚减震弹簧变形量不一致，引起不平衡，振动轨迹不规则，振动筛偏摆，两侧筛箱相互拉扯，时间稍长就会造成筛箱扯裂，横梁断裂。

处理方法：通过整改振动筛入料斗，改善下料情况，以及定期测量支撑脚减震弹簧高度，确保支撑脚平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成筛箱偏摆

振动筛激振器如运行后出现偏心块松动掉落，维程中一对轴承加油量悬殊造成阻力不一致，将会导致振动筛振幅不一致、不同步等问题，进而造成振动轨迹不规则。

处理方法：定期检查各部位，确保设备无故障，以及在润滑时，每个激振器轴承采用定量润滑，保证每个激振器中润滑脂对激振器的阻力大体一致，确保振动轨迹正常。

振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因多样，要根据具体情况分析改进，通过检查振动筛负荷情况、振动情况、各部配件安装紧固情况等，查找事故原因，对症解决，保证设备的安全平稳运行。

共振引起故障的改造处理

实际生产中，由于工作环境恶劣，筛网压板会松动，筛网材料产生塑性变形。运行一段时间后，筛网松弛与振动筛钢梁产生相对振动，当相对振动与振动筛本身的振动产生共振时，就会对筛箱和横梁产生巨大威胁。

处理方法：对振动筛筛面支撑筋进行改进，增加筛网中间支撑筋的数量(由3根增加到5根)，并且每根都与中间那根一致，具备安装固定螺栓功能，通过多块压板压紧，保证筛网固定可靠，无法达到共振。

无轴滚筒筛优势及调试方法

无轴滚筒筛优势：

无轴的滚筒筛与有中心轴的滚筒筛相比，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一端，滚筒四周均匀的焊接上几个钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接振动电机，当振动电机启动，滚筒也就跟着转动起来，跟有轴的滚筒筛一样的筛分原理。

滚筒筛，是一种选矿上常用的设备，通过筛体的不断旋转，可以将大块的废石抛出，大大提高了下一步的分选作业。滚筒筛工作时候，电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。那么要怎么调试滚筒筛设备呢？