搅拌器

     一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。

有挡板时，功率准数值Np明显升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。

在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。

搅拌器

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器

折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强,动力消耗低,在低黏度大容量均相,混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热,反应,悬液,液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mPa.s,常用转速n=200—900rpm,容器径=0.2—0.4,溶位较深大于的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装,或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时,相当于容器内加挡板。

搅拌器

　框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提升效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。

　　框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。