防腐工程应用改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。黏结剂五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世，水玻璃加入量1.8～3.0%，强度高、溃散性好、旧砂可再生回用，回用率80～90%，可使用时间可调，可用于机械化造型生产线，也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件，现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。

硅酸钠干生产制造法 干式生产制造 将石英沙和醋酸盐（关键指Na2CO3、Na2SO4）拌和匀称，在1400℃上下的高溫下熔融反映。依据原材料不一样又分成碳酸氢铵法和芒硝法。加工过程都包含配料、锻烧、浸溶、浓缩等四道工艺流程。 实际全过程是： 一：配料与熔融：碳酸氢铵或芒硝与石英沙按占比，经搅拌器搅匀称后经储槽、投料斗由螺旋运输机添加反射炉或马蹄子焰炉开展熔融反映。 二：浸溶：熔窑添加生料时，已熔融的硅酸钠就能从开料口注入制冷槽中，经中小型履带皮带输送机送进贮料桶内，过磅后由电动式驾驶将桶内的夹层玻璃块吊着倒进滚桶内，依据块子净重及不一样产品型号添加适量水，进入蒸气融解，蒸气工作压力一般为0.4～0.5MPa，液筒转速比为2～4r/min，融解到一定浓度值后放进沉清槽内，经当然沉消除去残渣。 三：浓缩：去除残渣后的水溶液送至浓缩槽内开展浓缩，选用蒸气简接加温，槽底运用熔窑工业废气余热回收加温，水溶液浓缩至规定浓度值时即是制成品。

保持水玻璃设备压力很重要 水玻璃设备的密封方式是保持设备压力的关键，水玻璃设备在生产过程中需要旋转，并且在旋转过程中保持良好的密封，目前有两种密封方式，一是密封块式密封方式，另一种是盘根密封方式。 水玻璃设备密封块式密封方式是使用密封块来进行密封的，也是比较流行的密封方式，没有摩擦的系数更节能，目前从市场反馈信息来看没有发现大的缺点。 盘根密封方式是一种传统的密封方式，把盘根塞入缝隙之间靠膨胀达到一定的密封效果，而且操作简单容易实现等优点；但是如果盘根的使用不均匀会造成密封不严密的情况，并且增加了摩擦系数，让电机的消耗动力大，耗电量大也是在比较能够接受的范围内。