合金钢管的种类

1.结构用合金钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的合金钢管。

2.流体输送用合金钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般合金钢管。

3.低中压锅炉用合金钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）合金钢管。

4.高压锅炉用合金钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢合金钢管。

5.化肥设备用高压合金钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢合金钢管。

6.石油裂化用合金钢管（GB9948-2006）是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道合金钢管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用合金钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的合金钢管。

9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的合金钢管。

10.船舶用碳钢合金钢管（GB5312-85）

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢合金钢管。碳素钢合金钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢合金钢管管壁工作温度超过450℃。

合金钢管的性能检验

合金钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

合金钢管工艺性能检验：

①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

如何防止合金钢管的断裂？

合金钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，合金钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。

冷拔合金钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔合金钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于合金钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

合金钢管的表面除锈以及清洗

对于合金钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求合金钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与合金钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定又可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

合金钢管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去合金钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使合金钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于合金钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的合金钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的合金钢管表面更加洁净。