KBK轨道使用须知事项

　　一、在开机工作之前，必须要为起重装置进行有效的检查，确保没有零件松动、设备性能完好等基本问题。

　　二、为传动部位、零件以及重要结构进行润滑措施，增添符合规定的润滑产品。

　　三、每次开机之后都需要进行空运转的试运行，这个时候确保设备性能没有问题之后，才可以投入正式工作状态。

　　四、使用完毕之后，工作人员需要等到KBK轨道安全落地之后才可以按照规定的步骤关机，并且离开现场。

　　五、根据KBK轨道以及相关配置的用具、设备等的使用频率，制定一个完善有效的保养方案，定期为起做好相应的清洁维护、检修保养工作。并且在每次做完保养之后，采取相应的文字记录，确保设备在发生故障之后有迹可寻。

　　这几年起重设备逐渐渗透到各个领域和行业内，以上就是我们针对KBK轨道的基本使用条件和在使用过程当中，值得注意的相关事项。希望通过上面的简单介绍，能够让商户、使用者们在操作这类起重装置的时候，做出更加正确的决定

 KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

   1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

   2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

   3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

   4、施焊。KBK起重机标准组件的装配和安装的安全规则A、KBK起重机标准组件只能使用原装部件，丢失的零件如螺钉、开口销、销轴和类似物件不得更换。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

产品描述

KBK单轨起重机适合于在点与点之间输送载荷，它起重量可以达到2000kg，运输的路线可以是直线，也可以是曲线，甚至可以配备道岔，转盘，升降段等复杂部件来实现物料输送线路的合并和交叉等功能。

主要特点：

      1.   起重量50kg－2000kg

      2.   实现载荷点到点的线性输送

      3.   载荷的起吊和卸载点必须在轨道的正下方

      4.   小车移动可以用手动或电动，甚至可以用重力驱动

      5.   可以是直线，曲线，开放或封闭路线

      6.   两台以上葫芦运行于一根轨道，或者封闭型轨道必须用滑触线供电