双梁桥式起重机的构造与传动系统
双梁桥式起重机由下列几部分组成:金属结构桥架、小车、大车、(起重机)运行机构以及控制和安全的电气设备。
双梁桥式起重机的三个工作机构起升机构、小车运行机构和大车运行机构—各备有单独的电动机,三个机构是彼此无关的进行驱动的。
山东鲁新起重设备有限公司踞鲁中而集地利人和与一体,北依五岳的泰山,南邻孔子故乡曲阜、京福、京沪、莱新等高速公路横跨我市。凭借科学的管理体系、便利的运输条件、较强的生产能力、***的检测手段和强大的销售网络,制造出质量优、价格廉、外观美的“鲁新”牌系列产品服务于中国大工业,并进军国外市场。它不但***,并且在设计上符合人体工程学,操作简便,安全舒适,让物料输送更便捷gao效。
桥式起重机安全滑触线的使用及改进
安全滑触线是一种新型移动供电装置,以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等***性能逐步替代了旧式露角铁及铜排滑触线。安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体,组合成输电导管,导管下有开口槽以利集电器运行,并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。特点三:作业性能高选用变频技能,起重机运转平稳,较大程度地削减装载物的摇晃,使装载定位愈加方便准确。
某厂装配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线,为车间带来了安全,但也有缺点,桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线某放炮',造成集电器更换过于频繁,影响生产。
为此,进行了如下改进:
(1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑;
(2)增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性,保证弹簧恢复自如;
(3)加深。加固集电器中的弹簧座,保证电刷的恢复弹簧在工作中不易'串位';
(4)两段安全滑触线连接处连接块要有倒角,保证集电器平滑过渡。同时,为保证安全滑触线的正常使用,行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也***。
山东鲁新起重设备有限公司踞鲁中而集地利人和与一体,北依五岳的泰山,南邻孔子故乡曲阜、京福、京沪、莱新等高速公路横跨我市。另外,桥式起重机的轨道和车轮的硬度是有一定关系的,车轮和轨道是一对摩擦副,硬度不同时,谁的硬度低,谁就会先被磨损甚至先报废。凭借科学的管理体系、便利的运输条件、较强的生产能力、***的检测手段和强大的销售网络,制造出质量优、价格廉、外观美的“鲁新”牌系列产品服务于中国大工业,并进军国外市场。
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抓斗,英文名grab 。抓斗是以抓取泥沙及各种散装货物能启闭的斗。是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具。
贝型抓斗:
适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等,也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。
多瓣式抓斗:
适用于钢厂的废钢铁抓取和分炼工作、垃圾处理场和建筑工地的大宗废物、废物分炼、装卸和搬运工作,汽车回收场进行汽车的解体、分炼和回收工作,斗齿可更换,并且采用高硬度耐磨钢,从而确保使用寿命长;因此,控制器一般只有电动机容量为37千瓦以下才能直接使用,而在20吨重级以下时,是用于控制器通过磁力控制盘来实现遥远操作的。瓣壳可根据不同的工作环境选择;全闭合式瓣壳,半闭合式瓣壳、宽边瓣壳和窄边瓣壳。
木材抓斗:
主要用于各种规格的原木、木材、管道、圆桶等物体的抓取和装卸,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。适用于原木堆场、码头卸货等场合。
秸秆捆抓斗:
是一种专门为秸秆发电厂开发的物料搬运设备,主要进行秸秆捆的卸料、堆垛储存、投料工作。工作级别高,适应电厂秸秆仓工作环境潮湿、粉尘大、使用频繁、不间断工作的需求。
山东鲁新起重设备有限公司拥有经验丰富的检验检测团队,每一台山东起重机都在我们检验工程师的全程监控中。
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桥式起重机在正常工作状态下,减速机的声音是很小的,如果减速机的声音不正常变大,甚至成为噪音,那么很可能是减速机出现故障,需要及时解决。
如果减速机出现连续的清脆的撞击声,则有可能是齿轮表面出现较严重的伤痕或在齿轮表面上粘贴有其他杂物,这时可以采用锉刀或油石将伤痕磨平、清除杂物。
如果出现无规律的噪音,则要根据减速箱齿轮的形式不同分别处理。斜齿轮减速箱是由于斜齿轮的螺旋角不一致导致的。小车架采用型钢焊接,主梁采用半偏轨道箱型梁,主梁与端梁用高强度螺栓联接,大小车运行机构采用“三合一”驱动装置,小车电缆导电的一种具有发展前景的新型起重机。其他类型的减速箱,可能是安装齿轮轴两端的箱体孔同心度超差过大。出现这两种情况,一般不容易修复,建议更换减速机。也有可能是轴承在装配时落进杂物,使轴承的倾斜度或间隙不满足要求,这时只需要检查确定故障,清理干净即可。
出现断续的嘶哑声,是由于缺少润滑油,需要及时加注齿轮油。出现较大的冲击声则很有可能是轴承发生较为严重的损坏,需要更换新的轴承。如果出现的是周期性的响声,则多数是由于齿轮加工制造的误差太大导致的,更换合格的齿轮即可解决。
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