悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、***等优点，广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难，甚至引发安全事故。       那么对于轨道梁有着哪些的要求：

    (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。

    (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。

     1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。

     2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。

     3.梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。

    (3)混凝土找平层的施工要求

     1.混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。

     2.找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

     3.根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

     4. 施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

     5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,

     6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。

     7.混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。

     所以只有把混凝土轨道梁安装好以后，才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。

    (1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。

    (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

    (3)大车、小车及起升机构的制动器是否***。

    (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。

    (5)行车运行时有无异声。

严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定

    (1)超过定额负荷不吊；

    (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

    (3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。

起重设备是在我国基本建设工作的关键机器设备，可是起重吊装工作中是产生安全事故较多的工作中之一，一般全是因为操作者的技术性不及时、违背实际操作或是沒有对机器设备开展维修保养，乃至是气侯等缘故。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。因而务必采取有效，降低起重设备的毁坏及其安全生产事故。 操作者要用心遵守操作规程和相关安全管理制度，保证生产安全，无机械设备安全事故；要认真执行以岗位责任制主导的各类规章制度，保证有效应用，实验原始记录要齐全；要认真执行维护保养技术规范，保证用心维护保养，随时随地做好清理、润化、调节、拧紧、防腐蚀；要保证***、***、低消耗；要保证工业设备常常处在完好无损情况，工作中性能超过要求规定，任意***工具构件及附设设备等详细齐全。