钢丝绳电动葫芦属于特种起重设备，在工业、矿业、建筑等行业中使用普遍，有自己的严格要求。除了钢丝绳电动葫芦出厂前的多次检验，对于钢丝绳电动葫芦零部件也有自己的严格标准，下面简单介绍一下钢丝绳的葫芦对零部件有什么要求。

　　一、钢丝绳电动葫芦的钢丝绳

　　1、钢丝绳选择很重要，应优先采用线接触式钢丝绳，它的结构型式应符合gb/t 8918中的绳18*7和绳6*37，其公称抗拉强度不低于1570mpa。

　　2、钢丝绳的安全系数不要不小于表中要求的数值，也是为了使用的安全考虑。

　　3、当多根钢丝绳支承载荷时，应设有使各根钢丝绳受力均衡的滑轮装置，保证钢丝绳电动葫芦的正常运行。

　　4、当吊钩处于工作位置低点时，钢丝绳在卷筒上的安全圈必须不少于2圈。

　　5、用楔形接头固定钢丝绳时，应符合gb/t 5973的有关规定，以免出现不必要的隐患。

　　6、用于吊运熔化金属的钢丝绳电动葫芦，对钢丝绳应采取有效的防辐射热隔板等措施。

　　二、钢丝绳电动葫芦的卷筒

　　卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。固定装置在设计时应考虑到摩擦力和拉力的作用。在有安全圈的摩擦作用情况下，钢丝绳需要能够承受2.5倍的钢丝绳额定拉力。

　　三、钢丝绳电动葫芦的吊钩

　　1、钢丝绳电动葫芦吊钩不得采用铸造。

　　2、钢丝绳电动葫芦用吊钩必须有吊钩制造厂的合格证明书。

　　3、吊钩应设有防止吊重意外脱钩的钩口闭锁装置，防止事故的发生。

　　4、吊钩的力学性能和材料应符合gb/t 10051.1的有关规定，保障钢丝绳电动葫芦安全使用。

　　四、钢丝绳电动葫芦的滑轮

　　滑轮能够灵活转动，表面应光洁平滑无裂纹，滑轮的边缘部分不应该有能够损伤钢丝绳的缺陷。轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20%，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废。

　　五、钢丝绳电动葫芦的制动器

　　制动器应制动可靠灵活，无变形、裂纹等缺陷，制动器表面应保持洁净，不得沾有油污，以免出现制动失灵的现象。

　　六、钢丝绳电动葫芦的限位装置

　　钢丝绳电动葫芦应设有上下限位器，在吊钩上升或下降到极限位置时，能够自动切断电源，防止出现事故。

 手拉葫芦链条的规格以及数量直接影响着其吨位的大小，吨位越小的手拉葫芦所用的链条直径越小数量越少，反之亦然，下面具体来看每个吨位手拉葫芦所用链条直径及数量。    1吨的手拉葫芦下吊钩连接处使用的是一根6mm规格的链条，2吨手拉葫芦在下吊钩的连接处使用钩架进行连接的，这时可以有两条起重链同时穿过，所以在使用的时候，是两条6mm规格的链条同时进行工作的，也可以采用8mm的单链。同样3吨采用双链8mm规格的链条或者可以采用10mm的单链。  使用单链手拉葫芦来吊运货物时，明显的比两条链条工作时更加的省力，不过它的起重量就要减半了。反正转接触器的机械联锁装置应调整适当，当一个接触器触头将接触时，另一个接触器的触头不闭合，其间隙不小于3mm。一般两吨及两吨以上的手拉葫芦采用的是双链的链条进行工作的。

电动葫芦提升倒装法施工工艺

 1、基础验收合格后，在基础上铺设和组焊底板，所有焊缝经真空试漏合格。   2、在底板上划组装线，焊限位角钢、限位管。   3、制作浮顶临时托架，采用D114×5钢管呈辐射状分布，使所有管子上表面在同一水平面上罐底中心处。   4、按方位组焊浮顶：浮项底板铺板同罐底板，但边缘板暂不安装；浮顶底板焊缝试漏合格后，按方位组焊环向隔板、浮顶花架、支撑梁、船舱隔板、浮顶顶板等；浮顶底板边缘板、边缘环板及外舱构件暂不安装。   5、顶层***圈、壁板组焊。   6、提升装置就位安装。   7、第2、3……1O圈壁板依次组焊提升。立缝组焊时利用与壁板同曲率的长1000mm的10#槽钢制作的背杠及龙门板、楔块等卡具来控制组焊变形。   8、罐体组装完成后，取出提升装置，组焊浮顶底板边缘板及外圈环舱。   9、浮顶主体完工后，充水上升至浮顶设计低的高度，安装浮顶支柱后将水排出，再进行集水坑、转动扶梯、中央排水管、罐加热器、浮盘加热器、刮蜡机构、弹性密封袋等构件的安装。   1O、总体试验：罐内充水至更高设计液位，进行罐基础沉降和罐壁强度及严密性试验、浮盘升降试验、转动扶梯及中央排水管升降试验。HC型电动葫芦外表除电动机座外呈方型，卷筒外壳的刚性好，且与LH型“葫双”主梁协调一致，也便于码垛堆放和运输。   11、试验合格后进行罐体及各种附件的防腐、保温施工。