关于悬臂起重机的安全因素有很多，其中吊钩开裂就是造成事故的原因之一，对工作和人身安全都有很大的影响，因此今天的主题就是悬臂起重机吊钩开裂的原因及预防措施。

   当吊钩开裂面逐步扩大的时分，上面的裂纹就会越变越宽，当裂纹分散到必定的程度时，就表明着吊钩的寿数快到止境了。从吊钩的受载特色看，为间歇性的大载荷，平常施工的时分，只需吊钩在起吊重物的时分有一点偏斜，吊钩杆上所接受的载荷就会明显增加，致使吊钩处于不安全的状况。首先对担负机车柴油机组装紧张事情的架修库32吨桥式起重机的大小车拖动体系和吊钩提拔体系举行变频改革，其实浅显悬臂吊。通过全部剖析，吊钩的开裂与所选用资料的强度、起吊方法、载荷巨细以及运用频率有关。

   为了避免出现吊钩开裂的现象要采取相应的措施。无论什么时候，咱们必需要严厉依照作业需求来施工，吊钩起吊的禁止超载。起升货品的过程中，咱们必需要缓慢起升货品，不能发动太快，防止发生冲击载荷。起重机械由于大多是室外作业,会受气象条件和场地限制夜间作业时,又会受作业范围内的采光条件影响。常常查看吊钩杆的部位，查看和保护吊钩杆的布局部件，如有作废当即更新。主张改用强度等级高的吊钩***材料。

   总之，悬臂起重机使用前要检查吊钩部分有没有磨损或破坏，如果发现及时更换，还有使用时要依照需求来进行，确保悬臂起重机的正确运行，减少安全隐患。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

    悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。   　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。   　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。   　　B、原因：熄弧过快。   　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。   　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。   　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。此外，采用悬臂拼装法施工，梁段在场地预制，质量较易保证，但拼装采用环氧胶黏接，预应力束在预留孔道中穿束张拉连接，相比于悬臂浇筑法，结构整体性较差，同时施工变形控制难度较大，合龙精度往往较低。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。   　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。   　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中   　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。   　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到破坏，必须修补。   　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊***速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。   　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

    (1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。

    (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

    (3)大车、小车及起升机构的制动器是否***。

    (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。

    (5)行车运行时有无异声。

严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定

    (1)超过定额负荷不吊；

    (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

    (3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。