壁式悬臂吊起重机是相对经济的重载物料办理方案,可用于提拔较大载荷，餍足较高的生产效率要求,起重量可达5吨，跨度可达7米。其优势如下：

● 移动轻便：超轻悬臂吊共同铜质轴套及高力黄铜石墨，可实现轻松旋转及***定位；

● 宁静：无焊缝、一次成型的支架配件为宁静性提供了有力的保障；

● 满额定载荷应用：悬臂吊起重机额定起重量的15%为葫芦及葫芦小车的总重量，25%为打击载荷，有效包管了旋臂起重量的***利用；

● 安置轻便：单拉杆，悬臂吊两端均为右旋螺纹便于校平；包罗止挡小车在内的全部部件均为螺栓连接。

 以上优势为客户营造了宁静的操作环境，有效淘汰了工件破坏率。

  悬臂吊（旋臂吊），是具有强大能力的起重运输设备，在建筑、交通运输等行业广泛应用。有时吊臂经过一个连杆安排股动高低指示器，并在高低盘上设置位开关，进行限位。因其由庞大的钢铁结构组成，因此，悬臂吊基础的稳定至关重要。而在悬臂吊事故里立柱式悬臂吊倒塌占有很大比例，其原因是由悬臂吊基础不合格引起的。那么，为避免塔吊事故的发生，悬臂吊基础搭建应注意哪些细节问题?

   根据悬臂吊生产、使用经验分析，悬臂吊基础事故的原因有以下三类：

   一、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;

   二、部分工地为了抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，令到塔吊承重超过地面应力限度，从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;

   三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多，产***下水漏斗，进而引发不均匀的沉降，影响到悬臂吊的运营和施工。

   因此，要防止悬臂吊倒塌事故的发生，施工单位在做悬臂吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。缺点：连接刚度大，易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏感性大。有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在悬臂吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

安装：

1. 在用户现场将悬臂吊预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期以后就可以安装立柱。

2. 将立柱立起来，应注意立柱必须垂直。

3. 悬臂吊的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一起架设到立柱上，也可以分别架设。

4. 按附图3、4安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

使用：

1. 悬臂吊试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，***，方可使用。

2. 悬臂吊的检测方法：

a. 悬臂吊静载试验：

在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。对于双梁移动式悬臂起重机，单梁移动悬臂式起重机也会造成汽车“三脚行走”，由于水平方向弯曲，会造成小运行“啃轨”现象。