机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增加,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
食品带式压滤机设备生产厂家
化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的'水中絮凝造粒混合器'的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰技术研制生产的新一代脱水设备,它处理能力大,脱水效率好(从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较:网子和酰胺用量降低10-30%以上,而且结构简单,安装方便,是污泥压滤、脱水的理想产品,可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水。
主要特点:
1、采用超长过滤与强力对辊压榨于一体的脱水方式,处理量大,压出来的滤饼含水率比普通机低10%。
2、滤带调偏、张紧装置可靠,采用气压进行自动控制。
3、高强机械性能和强防腐蚀能力,主体部分保用八年,轴承胶辊保用五年。
4、能24小时连续运行,操作简单,维修方便。
③污泥压滤:不流动状态的污泥随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水分经过逐级增压的方式不断挤压出来,末后形成含水娇小的滤饼排出,使得污泥含水率压滤至60%以下。
④污泥卸泥及堆放:完成压滤后,系统将进入自动卸泥流程,将压滤后的污泥通过输送带输送干化污泥堆场进行堆放。由于污泥中的固化剂作用,污泥在堆放两天后,其它含量水率将低于60%。
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