聚醚类消泡剂是第二代消泡剂，主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。聚醚类消泡剂优点在于抑泡能力强，除此以外，还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能；缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。有机硅类消泡剂（第三代消泡剂）有较强的消泡性能、快速的破泡能力、挥发性低、对环境无、无生理惰性、使用范围广等优点，因此有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力，但是抑泡性能较差。 [4] 聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点，是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用，但是此类消泡剂的种类较少，还处于研发阶段，生产的成本较高。

消泡剂的失效问题：酸碱稳定性。硅油能破坏液体表面张力，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解；消泡剂溶解性。某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡作用，而是作为表面活性剂存在于体系中，体系泡沫比没加消泡剂时更高。

　消泡剂的选购应该考虑的问题：　

　1、考虑消泡剂的体系与自己的体系是否适应？

　　首先，您要考虑消泡剂的体系是否适合自己的行业。因为消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业。

　　2）其次，您要考虑体系中的醇或有机溶剂的量有多少。因为醇有消泡作用是大家的共识，因此，有时也会有一些干涉影响。

　　消泡剂的适用PH范围。这一点就不多说了，大家都知道。

　　3、要考虑消泡剂的长效性。

　　有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多。影响因素很多，我想至少有两个原因：1）消泡剂被表面活性剂增容，2）消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。

　　4、在静态情况下的消泡能力。

　　当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中，这时如果消泡快也行的。

　　5、在动态情况下的消泡能力

　　1）相对封闭的小空间动态消泡效果。因为牵扯到气体进入气泡，外部短时间气压降低，这样更有利于气泡的产生、稳定。润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。

　　2）敞开动态消泡效果，不知大家接触过单张柔印改造成上光机没有，上胶辊着墨辊的狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。

　　6、上机适用性

　　1）温度。温度变化导致表面活性剂稳泡及消泡的变化。

　　2）客户习惯。在厂内消泡剂怎么测都过关，但是一到客户那里就不行，我们百思不得其解，到现场看过之后明白了，原来是客户稀释较大。对相同的稀释来说，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降不一致。