长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动，劳动强度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用，就会造成更大的损失。同时焊接产生的粉尘被人体吸收，造成污染环境且对工作人员造成损害，为了避免这些问题，焊接行业已开始使用焊接辅助设备-吸尘送丝机悬臂架。

      吸尘送丝机悬臂架各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊高频焊冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，吸尘焊接臂也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低加热时间短，因而热影响区小，许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。吸尘焊接臂使用特点焊接部件悬挂于悬臂架上，方便送丝机摆动升降，规范整理焊接现场，吸尘焊接臂配净化管道，对焊接产生的吸收净化。吸尘焊接臂专为凌乱焊接现场，送丝机移动，焊接设计。

       除尘设备焊接灵便度反映在哪几个层面融合： 参数：实际操作焊接领域都为掌握，焊接领域类型诸多，广泛比较普遍，要想做到融合配套设施应用状况，针对参数设置要维持多元化，与此同时还因车间不一样状况设置为订制化，参数結果要融合功能所充分发挥无视角阻险随意实际操作特性。 为维持换位，大家调查当场汇总出必须上下换位晃动实际操作，相对高度焊接调节调整，也有工作中完毕后的折叠式功效，匹配相对应参数，会达到车间换位无死角缺点特性。 悬臂架送丝机汇总：可换位同悬壁，统一设定功能阶段，融合参数与功能，不但提升焊接，与此同时为焊烟根源净化处理方法给予资源优势，于送丝机焊接机器设备，于焊烟除尘器设备在便捷度与层面都逐步提高。