长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动，劳动强度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用，就会造成更大的损失。同时焊接产生的粉尘被人体吸收，造成污染环境且对工作人员造成损害，为了避免这些问题，焊接行业已开始使用焊接辅助设备-吸尘送丝机悬臂架。

      吸尘送丝机悬臂架焊接时注意事项：

      焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

      采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

      施焊时，净化除尘款吸尘送丝机悬臂架，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

      施焊时，为了方便观察熔池情况，吸尘送丝机悬臂架，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

      悬臂架送丝机辅助送丝机焊接，吸尘设备焊接灵活度体现在哪几方面结合：

      安装特点：悬臂架送丝机悬臂为梯形构造，横臂样式，横臂设有上下特点，再加上升降臂送丝机托架，利用这三项位置为结合，将焊接设备均以卡扣和抱箍样式进行安装，简略介绍悬臂上侧为吸尘管道焊烟零件安装位置，下方为连带送丝机线安装位置，按设定位置以此环环相连将使用设备进行安装，我们总结出为同一悬臂安装特点。