长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动，劳动强度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用，就会造成更大的损失。同时焊接产生的粉尘被人体吸收，造成污染环境且对工作人员造成损害，为了避免这些问题，焊接行业已开始使用焊接辅助设备-吸尘送丝机悬臂架。

      吸尘送丝机悬臂架焊接设备安装：先从焊接设备送丝机由升降臂托架安装开始，托架是按情况可自由选定制造一个或两个，按车间现场可做双送丝机安装位置，送丝机焊接需要应用到的线缆是用卡扣进行升降臂，旋转臂到主臂下方安装的，既可整理焊接线还不影响设备操作。

       送丝机悬臂架对于安装设备面设立较广，且安装简单，安装只要保持于液压80kg，弹簧25kg控制好重量既可，安装后对车间整理，焊接操作都起到良好作用。

      吸尘送丝机悬臂架焊接时注意事项：

      焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

      采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

      施焊时，净化除尘款吸尘送丝机悬臂架，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

      施焊时，为了方便观察熔池情况，吸尘送丝机悬臂架，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

      悬臂横臂样式，一般是由构造两至三节悬臂组成，悬臂组成因安装及功能运用发挥不同特点，外形不统一。悬臂上是对于焊烟净化器整理使用换位安装点，安装方式使用抱箍进行；悬臂下方升降臂前端送丝机托架以为安装特点，是由前臂到后臂安装规格模式，前臂安装送丝机，送丝机使用线利用卡扣进行悬臂下方安装特点；在此悬臂上下方的安装均是悬臂上，只需固定连接既可。