吸尘送丝机悬臂架存在于二保焊接现场的哪些灵活度体现：

      灵活度体现要于两项方面下为结论一、送丝机焊接操作过程；二、焊烟净化配套设施，以下介绍方便焊接与吸尘灵活度原有过程。

      要想达到统一标准的便捷度增加，再于安装上需要设计合理，考虑完全，焊接空间臂就以同一悬臂样式，利用固定位置安装，将送丝机与吸尘零件稳固加固于同悬臂安装。

      焊接空间臂吸尘零件安装程序：

      吸尘净化安装是为悬臂上面方向，我们要对焊烟净化器零件进行改善，焊烟吸气臂长度要与站立立柱达成一致，在转折点为吸尘管道连接，吸尘管道要安装覆盖范围为横臂，旋转臂，一直到升降臂安装位置，是有抱箍进行支撑安装固定的，吸尘管道是在悬臂上方表面，考虑到放置里面的卡顿会影响焊烟净化效率，我们是以安装外侧解决此类问题，吸尘管道相应连接大约2.5米焊烟吸气臂，此长度结合悬臂焊接操作，达成360°灵活随送丝机焊接焊烟净化同时切换位置，焊烟吸气臂的位置正好是接近与送丝机焊接位置上方，方便与后期操作焊烟净化效率。

      送丝机悬臂是为送丝机焊接换位移动拖拽，送丝机连接的焊接线等焊接应用设备而打造；我们通常面对的焊接造成的基本问题-换位，换位是焊接操作使用的必要面对问题，结合送丝机重量再加上经常性的挪动对于焊接生产量会有直接影响，同时对于挪动设备焊接线的磨损也是避免不了的，对于设备的使用率也会形成降低。

      与送丝机含有大部分相同操作的焊接排烟设备焊烟吸尘器，因焊接工作程序原因，凡应用到的焊接设备均面对焊接换位问题，这也就造成使用排烟焊接吸尘器换位情况，只是操作环节与送丝机有所区别，运用滑轮进行移动，形成焊接操作使用两项设备的换位情况。