吸尘送丝机悬臂架焊接时不易熔透，定位焊：筒体卷制及筒体与接盘组对后进行定位焊，定位焊采用CO2和Ar混合气体保护焊进行焊接，焊接材料与正式焊接相同，定位焊缝长度40～50mm，C02焊机吸尘送丝机悬臂架，焊缝间距200～300mm，焊缝厚度不得超过坡口深度的2/3。筒体纵焊缝定位焊应距离两端≥40mm处，定位焊缝存在焊接缺陷时必须清理后重焊。

      使用吸尘送丝机悬臂架时的注意事项：当送丝弹簧软管使用时间过长时，出丝不畅通，送丝软管有颤抖或随焊头角度变化出现堵丝现象时，应及时更换送丝弹簧软管。送丝机悬臂架送丝稳定，尽量保持焊头大弯曲角度，减少焊丝在送丝软管内的摩擦。送丝弹簧软管在焊头内过短，会造成焊丝在焊头内部打弯，形成送丝不畅。送丝弹簧软管在焊头内部过长时形成弯曲,会加大送丝的摩擦阻力造成送丝不稳定。

      焊接空间臂吸尘零件安装程序：

      吸尘净化安装是为悬臂上面方向，我们要对焊烟净化器零件进行改善，焊烟吸气臂长度要与站立立柱达成一致，在转折点为吸尘管道连接，吸尘管道要安装覆盖范围为横臂，旋转臂，一直到升降臂安装位置，是有抱箍进行支撑安装固定的，吸尘管道是在悬臂上方表面，考虑到放置里面的卡顿会影响焊烟净化效率，我们是以安装外侧解决此类问题，吸尘管道相应连接大约2.5米焊烟吸气臂，此长度结合悬臂焊接操作，达成360°灵活随送丝机焊接焊烟净化同时切换位置，焊烟吸气臂的位置正好是接近与送丝机焊接位置上方，方便与后期操作焊烟净化效率。

      悬臂送丝机选择参数一般是指哪些：

      悬臂送丝机为确保焊接使用设备灵活，我们参考焊接行业所需要设备换位的几大项分为：摆动换位，升降调控，前后拖动，因此我们设定悬臂送丝机能达到的基础功能为左右摆动操作，上下升降调控，前后抽拉操作，功能要想完成自由化焊接操作，就离不开决定性因素-参数。

      悬臂送丝机参数要结合发挥功能的旋转臂、升降臂再由就是设备所含有的整臂长度形成的覆盖面积。