吸尘送丝机悬臂架焊接时不易熔透，定位焊：筒体卷制及筒体与接盘组对后进行定位焊，定位焊采用CO2和Ar混合气体保护焊进行焊接，焊接材料与正式焊接相同，定位焊缝长度40～50mm，C02焊机吸尘送丝机悬臂架，焊缝间距200～300mm，焊缝厚度不得超过坡口深度的2/3。筒体纵焊缝定位焊应距离两端≥40mm处，定位焊缝存在焊接缺陷时必须清理后重焊。

      吸尘送丝机悬臂架焊接时注意事项：

      焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

      采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

      施焊时，净化除尘款吸尘送丝机悬臂架，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

      施焊时，为了方便观察熔池情况，吸尘送丝机悬臂架，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

      悬臂具有焊接送丝机与除尘设备换位安装目的，焊接使用设备可依次与悬臂安装固定，悬臂上下方安装特点，将使用设备的全部归纳整理，安装多类设备但整体外观是简约大方特点。     悬臂架送丝机悬臂使用特点：通过配置的参数，功能可将使用设备灵活换位，将使用设备整理安装可清理整顿焊接车间，整体以机械化方式方便焊接操作诸多项。

      悬臂送丝机选择参数一般是指哪些：

      悬臂送丝机为确保焊接使用设备灵活，我们参考焊接行业所需要设备换位的几大项分为：摆动换位，升降调控，前后拖动，因此我们设定悬臂送丝机能达到的基础功能为左右摆动操作，上下升降调控，前后抽拉操作，功能要想完成自由化焊接操作，就离不开决定性因素-参数。

      悬臂送丝机参数要结合发挥功能的旋转臂、升降臂再由就是设备所含有的整臂长度形成的覆盖面积。