加药装置的使用注意事项：　　

1、在线控制加药泵的打开和关闭。　　

2、加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。　　

3、电磁隔膜计量泵：检查计量泵是否准确。　　

4、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。　　

低液位报警装置：作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，所以安装之后检查是否牢固。　

5、各种药剂须分别存放，防止受潮。　　

6、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。　　

7、PE抗老化加药桶：选择质量好的桶，抗腐蚀，定期清洗，保持桶内干净。

加药装置流量计算之常用单位换算

※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3

※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml

※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa

公式Qv =Qm÷ρ

QV——体积流量L/h

Qm——质量流量kg/h

ρ——流体密度

Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）

Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）

ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）

公式：

1）计量泵流量Q=Qm/ρ0

=（QV×K）/（S×ρ）

例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？

1200 m3/h×10ppm=12000g/h

有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L

Q=12000/55=218L/h

根据这量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

加药装置的结构和功能

一种结构、全自动加药装置由药盒和计量加药泵两部分组成。如下图所示：

加药管

计量泵

回流管

自来水机

吸引管

抽吸过滤器

B，函数：

1、除氯剂的添加

去除水中的余氯，去除水中的余氯，消除残留氯，保护RO反渗透膜，延长水的使用寿命，并采用化学R的原理，延长了水的使用寿命。作用。旧的纯水机采用活性炭和除氯剂也可以减少活性炭的更换次数，节约成本，提高自来水厂的效率。

2、添加絮凝剂

非常细的颗粒（包括胶体、悬浮物、可见或不可见的物体）可以在水中减少到0.001到1微米。通过对絮凝剂的中和、吸附和粘接，颗粒逐渐变成大颗粒，大大提高了多层介质过滤器的去除效率。多层介质过滤器的出水浊度趋于零，多层介质过滤器可以通过冲洗排出颗粒。

加药装置功能特点      

吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

      产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

　　以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

加药装置自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

系统稳定，有故障时相关设备会自动按要求停止。

采用螺旋给料器投体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

箱体采用304不锈钢、PVC材质。