加药装置流量计算之常用单位换算

※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3

※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml

※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa

公式Qv =Qm÷ρ

QV——体积流量L/h

Qm——质量流量kg/h

ρ——流体密度

Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）

Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）

ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）

公式：

1）计量泵流量Q=Qm/ρ0

=（QV×K）/（S×ρ）

例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？

1200 m3/h×10ppm=12000g/h

有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L

Q=12000/55=218L/h

根据这量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

全自动加药装置优势

全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。

　　水处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰到好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上(占90%以上费用)。混凝剂自动加药装置实现动态跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到比较佳的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。

自动加药装置操作注意事项

1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。

2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。

3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，不能用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。

4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。

6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。

7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。