)扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；不得任意切割钢筋。5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；6)水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上；7)防止钢筋污染，在浇筑梁板混凝土前用钢筋缠塑料薄膜（或棉丝蘸清水清洗）在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时校正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时清理干净。

下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；5)不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；6)砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；7）在已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上满铺1.8厚的胶合板，以防破坏其棱角。8）在已浇筑的门洞口及柱四角在1.8M高范围内用pvc护角进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角；9）混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50㎜×50㎜×5㎜钢板，以防止破坏混凝土和模板。派专人看护钢筋，对错位的钢筋及时处理，保证墙体钢筋位置及间距正确10）混凝土时，雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。冬季施工应采取保温措施防止混凝土受冻。11)不得重锤击打砼面。

木楔宜使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2

（1）木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于1：2;两楔接触面的压力不宜大于2MPa。（2）砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内 应釆用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.315mm～0.630mm;砂 筒在使用前应加置设计荷载（必要时可增加20%～50%的安全富余）进行预 压；砂筒上的空隙应釆用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体

模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 ≤1；2、相邻模板之间高低差 ≤1；3、模板平整度 ≤2；4、模板平面尺寸偏差 ±3。