试验台是液压泵/马达/阀/综合试验台，是***于液压泵、液压马达、阀、油缸维修后出厂检验的***设备，该系统精选了国内外液压元件、辅件，具有结构紧凑，质量可靠、设计合理，易于操作及维修等特点，符合GB3766-88《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。全新升级液压试验台，美观大方，经济实惠。欢迎大家来电咨询！！

液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。

多功能液压实验台用来模拟液压系统及液压元件在工作中发生的常见故障,并对其运行的状态信息、故障征兆进行检测。具体功能为: ①液压泵故障模拟与检测; ②液压缸故障模拟与检测; ③溢流阀和电磁阀检测; ④液压元件、系统故障加速。

多功能液压实验台特点

多功能液压实验台工作高压力24 MPa,系统大流量为91 L /min,能够完全模拟工程机械、装备液压系统、元件(尤其是液压泵和液压缸)故障;采用背压方式产生液压缸工作负载,降低了成本;系统采用模块化设计,可扩展性强,系统维护简单。

液压油缸试验台的特点

①具有可以自动和手动管理功能，并有备用回路，方便可靠。液压传动系统在整个油缸检验过程中，通过PLC 的控制，使检验油缸的工作循环利用自动完成，提高了企业生产经营效率。手动时可方便对个别有缺陷的油缸同时进行分析测试，找出问题原因。备用回路的使用更提高了信息系统主要使用的可持续性。

②通过液压回路的背压功能，不仅提高了液压回路的运行稳定性，而且通过试验大大提高了油缸的现场性能。