搅拌车液压泵的特点： 

1、液压泵制造优良，操作简单 

2、主轴的轴承均为圆锥磙子轴承，可以承受较大的外部轴向力 

3、可以串接附加泵 

4、机械操纵、液压伺服排量控制可以保持斜盘的角度以及相应的排量 

5、释放控制手柄，斜盘会自动退回中位，流量变为零

6、良好的主轴油封，即使在低温环境壳体压力较高时也不会发生泄漏

7、伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统 

8、柱塞组建便于维修，使用标准工具就可以拆装，所以零件和组件都是通的

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压泵或马达的噪声

液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。

搅拌车液压泵的吸油口阻力过大，液压泵转速过高，油液的黏度过大等原因，造成吸油不足的现象叫吸空，那么是什么原因产生的呢？怎样解决呢？

1、吸油过滤器有部分堵塞，吸油阻力大。

排除方法：清洗或更换过滤器。

2、吸油管距液面较近。

排除方法：适当加长调整吸油管长度或位置。

3、吸油位置太高或油箱液位太低。

排除方法：降低泵的安装高度或提高液位高度。

搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

1,   使用时间长，油封正常磨损。

处理方案：更换新油封。

2,   泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动，引起液压泵整体抖动，油封磨损。

处理方案：经常检查，排除隐患，预防和避免故障。

3,   冬季起车时预热不足，油温过低，油液和油封没有达到良好工作温度。

处理方案：起车时，停罐怠速运转十到二十分钟，待油温正常后再转罐工作。