在我们进行液压泵维修的时候,经常要遇到的一件事就是,调配液压泵的维修参数,只有在液压泵维修测试后,才会将液压泵装回液压系统中,让它继续工作,那么,常见的液压泵维修参数包括那些呢?
①工作压力不同类型和规格的液压泵,其额定压力也不同。液压泵的输出压力。应为执行元件所需压力和系统进油路上的总压力损失之和,包括管路的压力损失及控制阀的压力损失
泵的输出压力p。不得超过样本上的额定压力。强调安全性、可靠性时,还应留有较大的余地:一般在固定设备中液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的7000 ^?8000;要求工作可靠性较高的系统或行走设备(如车辆与工程机械),其液压系统工作压力可选择为泵额定压力的5000^}600oa
产品样本上的高工作压力是短期冲击时允许的压力。如果每个循环中都发生冲击压力,泵的寿命会显著缩短,甚至泵会损坏。
泵的高压力与高转速不宜同时使用,以延长泵的使用寿命。
如果轴承中有间隙,液压泵维修重要的部分就是轴承。它既不能保证液压泵内三对摩擦副的正常间隙,又破坏了摩擦副静液压支架的油膜厚度,降低了活塞泵轴承的使用寿命。根据液压泵施工厂提供的材料,当轴承的平均使用寿命超过10000h时,必须更换新的出口,没有***的检测仪器无法检测轴承间隙。只能通过目视检查拆卸轴承。如果在滚筒细节中发现划痕或变色,则必须更换。更换轴承时,应注意原始轴承字母和型号。活塞泵轴承大多采用大容量轴承,购买原厂、原规格产品,如果更换另一品牌,应咨询有经验的轴承台更换人员,目的是为了渗透连接轴承的精度水平和承载能力。
力士乐液压泵的液压系统的失效根源主要有以下几个方面:液体污染、液体泄漏、液体化学性能变化、液体物理性能变化、液体气蚀,以及液体系统过热。所以我们在进行力士乐液压泵维修的时候,需要考虑以上几点,现在来具体了解一下:
(1)液体气蚀:液压系统出现气蚀后会引起振动和噪声,加速油液劣化,使液压系统性能变坏。
(2)液压系统过热:液压系统的工作温度应有一定范围,过高的温度使液压油粘度变低,润滑性能变坏,泄漏增大,并使液压油氧化分解。温度过低时,液压油粘度增大,流动性变差。温度超出允许的范围,对密封材料和元件的性能也有较大影响。低温下橡胶弹性体柔性变差;高温下材料强度减弱,同时由于热膨胀易引起元件运动受阻或卡紧。所以,控制液压系统工作温度过大的变化是很重要的。
在液压泵维修系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质。同时,它还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否有效可靠地运行,在很大程度上取决于系统中使用的液压油的性能。因此,在掌握液压系统之前,必须有液压油。清楚的理解。当工作介质通过泵、阀和微孔部件时,将经历严重的剪切。这种力学作用会引起介质的两种粘性变化,即高剪切速率下粘性的暂时损失和聚合物分子破坏后粘性的长久降低。这种情况在高速和高压下尤为严重。当粘度降低到一定程度时,就不能再使用了。因此,工作介质的剪切稳定性要求很好。工作介质对液压系统中的运动部件进行润滑,以减少摩擦和减少摩擦,确保系统长时间正常工作。近年来,液压系统和元件正向性能高方向发展,许多摩擦元件处于边界润滑状态。液压工作介质要求具有良好的润滑性。
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