液压缸试验台

   液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。

测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。

液压缸的主要测试项目如下：

   ①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。

   ②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。

液压阀缸综合试验台是一种功能强大、技术***的试验台，采用国内外品牌液压元件及电器元件，采用计算机辅助测控软件，试验压力采用电比例技术进行远程调控，试验流量采用电比例变量泵进行远程***调节；3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率，可延长增压器的使用寿命。试验测量点齐全，测控软件界面简洁，功能强大，具有数据库存储、性能曲线绘制、测试报表生成及打印等功能；设有超压报警、自动停机保护功能。

液压泵/马达测试台是根据液压泵出厂试验的标准设计制造，可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵和柱塞泵的动静态性能。测试的规格、测试范围、测试项目和测试要求可根据用户要求进行设计制造，满足不同客户的特殊要求。5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。试验测试精度：B或C级。　　

功率回收式液压泵和液压马达测试台采用目前***的节能试验方式，它解决了背压加载方式使油温上升过快，不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。采用这种新型测试方式高可节省70%的能耗，可为用户带来可观的经济效益。液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点，所以在对故障进行诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还需要有完善的检测设备。这种测试台尤其适合大功率的泵马达性能测试。