果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
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真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。据计算,真空度为700mmHg的负压时,纯水的沸点大约为40,因此使得果蔬原料较低温度下脱水,有效地避免了高温对食品营养成分及品质的破坏。近年来,果蔬脆片加工技术的发展,使得果蔬脆片保持了原有水果、蔬菜的色、香、味的特色,并具有松脆的口感,低脂肪、低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,不含人工合成添加剂,携带方便,保存期长等特点,在国内外市场上广大消费者欢迎。
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原料清洗干净后，就要进行去皮和切片处理了。以苹果为例，处理苹果时要先用去皮刀将苹果皮慢慢削掉，然后将苹果从中间分切成四块，并将苹果核用刀挖掉，后将苹果分切成片，此时要注意，不要将苹果片切的过薄，否则就很容易碎；也不要切的过厚，过厚的话，又不易炸透，还会使苹果的水分不易脱出，影响口感，色泽也易变暗。
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