果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
全自动低温油炸机制造商

真空低温油炸利用真空环境使物料在低温下可快速的干燥。在真空低温油炸技术制成的果蔬脆片---口感酥脆、风味各异。真空油炸技术 保存了新鲜果蔬的色泽、营养和 风味，又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点。低温油炸食品含油率明显低于传统油炸食品，低温油炸食品无油腻感，也不会产生3-4苯并笓和酰胺等 ，而且保存期长，加工范围广
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根据果蔬脆基础的处理工艺，需要配的果蔬脆生产线设备有 气泡清洗机---漂烫流水线---冷却流水线---浸泡池---真空油炸机---摊凉平台----包装机，前后再根据不同的物料配毛辊去皮机，切片机，切条机，衔接的提升机就可以了。

随着科学的不断不发展，设备自动化程度越来越高，新迈果蔬脆片生产线严格做到了，全程自动化控制，只需要工人将物料投入，等待物料出成品就可以了。
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